河南弘凯油脂机械有限公司

原料入榨温度。

入榨温度是指经过蒸炒之后原料入榨的温度，不是出锅的温度。比如蒸炒花生仁，出锅温度是140度，但是入榨温度是110度，所以你得从140度的高温控制到110度核桃油榨油设备。

只有榨油机和原料经过挤压过程中产生了压力，油料作物中的油脂才会被挤压出来，如果榨油机榨膛产生不了压力，榨油机就只会出饼，不会出油，这种情况有很多新手遇到过，但是不知道该如何解决，其实解决办法非常简单，只要在压榨的油料作物中添加一部分饼就可以了。

  首先一个方面就是要我们的榨油设备能够达到一个机电一体的效果，对于我们的这一类设备来说榨油机，往往都是需要达到一个安全稳定的效果，所以采用一个全自动化的装置就是必然的发展方向，而这些都是要机电一体来作为一个基础的。

     其次我们的榨油设备咋设计材质的时候，同样要记得采用的材料，同时在对材料方面进行加工的时候，一定要能够达到一个精密的效果，比如现在的耐热处理等等，这些都是为了使得我们的设备可以在高温环境下面取得更好的效果。只要您掌握好榨油机的正确操作方法，相信榨油机的工作效率会很快提高的。

螺旋榨油机一，原料问题

1.原料水分过高，炒锅翻炒原料时间过短；解决方法：检查炒锅和原料，充分翻炒。

2.如棉籽等特殊原料，脱壳或脱绒不干净，导致榨油设备无法顺畅工作（原料绕轴）；解决方法：检查维修预处理设备，确保预榨原料处理。

3.预榨原粮受压状态和压力不达标；受压状态无误的情况下，压榨压力应略大于榨料的“临界压力”。其范围在9-100MPa不等，根据油料不同而决定。

压榨操作方法的问题

1.榨膛温度过低，油脂流动性差，不易于出油。解决方法：根据不同的榨油机（液压榨油机或螺旋榨油机）保持适当的温度；例如液压榨油机工作温度保持在100-130°c为佳。

2.压榨时间过短；根据不同的原料和榨油机（螺旋或液压）合理决定压榨时间，通常情况下，压榨时间、出油率高；

榨油机调节或故障

1.按照说明书检查榨油机是否故障（入料斗存油，零部件磨损等）；解决方法：日常使用中按照说明书定期保养以及更换损耗部件；

2.非常见问题；联系厂家解决问题；

全自动螺旋榨油机是指借助于机械螺旋压榨的作用，通过提高温度，油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。整套设备包括：螺旋榨油机、液压榨油机、离心式滤油机、滚筒炒锅等。一台好的螺旋榨油机能使用户在油料加工中免去不少麻烦，购机时首先看螺旋榨油机的外表油漆是否均匀，检查机器的零部件是否缺少，再用手转动大皮带轮，使它多转动几圈，以检查榨膛内是否有铁块等异物，有无卡住现象，同时注意齿轮箱内齿轮啮合是否正常。 不同油料有不同的预处理工序要求。

液压榨油机的压榨方法是一种纯物理的榨油方法，在榨油过程中不产生温度，不破坏油料的有机成分，榨出的油，油质好、含杂量少，现在很多地方用来压榨芝麻、核桃等油。

螺旋榨油机在榨油过程中因机械摩擦要产生高温，对油料的有机成分产生破坏，在旋转摩擦过程中一些含油高的油料将会产生油泥从榨环中挤出，油的含杂量就会多一点，因榨出的油温较高，油质营养成分受到破坏，榨完后还需要进行冷却处理。